閥門產(chǎn)品主要由閥體、閥蓋、支架、壓蓋、手輪（鑄件或鍛件都是外采購）、閥桿、銅螺母、軸承、標準件、密封件等配件。公司主要是外購半成品，再在加工車間、數(shù)控車床、車床、銑床、鏜床、刨床、鉆床等各類機器上進行精加工、最后組裝成品、檢驗然后銷售。材質(zhì)有不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵等材料。
   公司從外采購閥體鑄件或者鍛件，進廠前，所有鑄件都要進行嚴格的理化分析檢驗，不合格的產(chǎn)品會進行隔離并退還分供方，通過檢驗的鑄件在進入車間加工前會再進行一次補焊，目的是對鑄件上的某一些缺陷進行修補。修補后的鑄件進入車間，閥體、閥蓋、密封件以及其他鑄件，分別在特定的車床上進行車削加工。其中，密封件鑄件根據(jù)密封形式進行硬密封和軟密封的加工。硬密封形式的密封件鑄件，和其他鑄件一樣，車削加工之后直接進行鉆銑刨插加工、去毛刺打磨，然后就可以清洗吹干，進行防銹處理然后入庫等待組裝。軟密封形式的密封件鑄件在車削加工之后，還必須經(jīng)過堆焊、精加工、鉆銑刨插加工、去毛刺打磨和密封面研磨之后，才能清洗吹干防銹然后入庫待裝。
   其他配件原料采購進廠之后，也需要進行理化分析檢驗，然后才能進車間進行車削加工、鉆銑刨插加工、去毛刺打磨，最后清洗吹干防銹入庫待裝。  
   閥桿棒料從外采購后，需進行調(diào)質(zhì)處理，即淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，還要進行化學(xué)、力學(xué)、硬度檢驗，合格后才能進車間進行車削加工、鉆銑刨插加工、去毛刺打磨，最后清洗吹干防銹入庫待裝。  
   密封件和緊固件采購進廠后，需要進行理化分析檢驗，合格后才能入庫等待組裝。
   最后，把以上閥門各部分組裝起來進行試壓檢驗，通過檢驗的閥門才能噴漆包裝（油漆、訂銘牌、掛出廠證、打印出廠編碼），之后還要經(jīng)過成品外觀、油漆、包裝最終檢驗員的檢驗，合格后才能裝箱發(fā)運單。
   最終，檢驗合格的成品出廠。
簡單籠統(tǒng)的來說，流程如下：毛胚鑄造（鍛造）——閥體加工、零件加工——清洗——裝配——試壓——入庫。
    本文由上海工開閥門制造有限公司http://ymtoutiao.cn 整理，轉(zhuǎn)載請注明！